Agitateur sous vide

1-1 Nom de la machine, spécifications et modèle

Mélangeur planétaire sous vide ;

Spécifications : YC-10L ;

1-2 Structure de base

1. Type de bras transversal à poutre en porte-à-faux ;

2. Mode de mesure directe de la température sur la paroi du baril ;

3. Deux turbines d'agitation en spirale tridimensionnelles,

4. Un arbre de dispersion à grande vitesse-et deux disques de dispersion

5. Le support de la machine est en acier au carbone Q235A ;

1-3 Canon inférieur (baril de mélange)

1. Spécifications du baril : Ф300mmX200mm ; Volume prévu : 14L ; Volume de travail effectif : 10L ;

2. Matériau de la paroi intérieure : SUS304L ;

3. La paroi intérieure est polie miroir après un tournage de tour de précision, degré de polissage : 80girt ;

4. Le plan de bride sur le baril de mélange et le corps supérieur du baril sont scellés par une bague d'étanchéité pour assurer le degré de vide de la machine ;

5. Chaque machine est équipée d'un baril de matériau, conçu comme un baril à double -couche et peut être connecté à l'eau en circulation pour le chauffage et le refroidissement ; le canon peut être desserré et remplacé pour plusieurs opérations ;

6. Le canon est équipé de deux poignées en acier inoxydable ;

7. Deux ports d'entrée et de sortie d'eau à ouverture rapide G3/8, une sortie G1/2.

1-4 Canon supérieur

1. Le canon est en acier inoxydable SUS304L ;

2. Le corps supérieur est doté de deux ports miroir de Φ80 mm et d'un verre trempé de 10 mm d'épaisseur ; Matériau : SUS304L ;

Utilisez le voyant pour observer l'état d'agitation ;

3. Un port d'alimentation en poudre à ouverture rapide DN80, matériau : SUS304L ;

4. Une interface de tuyau de vide de robinet à tournant sphérique en trois parties DN8 ;

5. L'avant du canon supérieur est équipé d'une jauge d'affichage du vide pour indiquer le vide à l'intérieur du canon ;

1-5 Système de mélange

1. Les deux palettes d'agitation en spirale tridimensionnelles tournent et la boîte planétaire tourne, entraînant les palettes d'agitation à tourner en même temps, formant la trajectoire de mouvement des planètes doubles ;

2. L'écart entre les palettes d'agitation est compris entre 3 mm et 6 mm et l'écart entre la palette d'agitation et la paroi du baril est de 2 mm à 4 mm. L'espace extrêmement petit permet aux deux palettes d'agitation d'être constamment pétries, et avec le mouvement planétaire, il n'y a pas d'angle mort dans le processus d'agitation et les matériaux sont entièrement mélangés ;

3. Vitesse de révolution planétaire : 0 ~ 50 tr/min, changement de vitesse en continu ;

4. Vitesse de la palette d'agitation : 0 ~ 100 tr/min, changement de vitesse en continu ;

1-6 Moteur, réducteur

1. Puissance du moteur : 2,2 Kw/4 pôles ; moteur à fréquence variable, degré de protection IP54

2. Équipé d'un réducteur à moulinet cycloïde, le rapport de réduction est d'environ I= 24, utilisez le facteur fa= 2.1

1 à 7 palettes d'agitation

1. Matériau : SUS304L ;

2. L'hélice est en acier inoxydable SUS304L et est moulée par un moule de précision ;

3. La surface de l'hélice est polie miroir, degré de polissage : grain 80 ;

4. Roulements : FAG, Allemagne ;

1-8 Système dispersé

Un arbre de dispersion à grande vitesse-, le matériau de l'arbre de dispersion est SUS 321

Disque de dispersion diamètre 60mm Matériau SUS 304

Vitesse du disque de dispersion 0-6200 tr/min, régulation de vitesse à fréquence variable.

Puissance du moteur distribuée 2,2 kW -2 moteurs de régulation de vitesse à fréquence variable.

1-9 système de levage

1. Levage de vis,

2. Réducteur à vis sans fin, puissance : 0,37

3. Course de levage : 380 mm ;

1-10 Système de vide

1. Équipé d'un réservoir tampon de liquide sous vide et d'un interrupteur à robinet à bille ; le fond du réservoir tampon est pourvu d'un orifice de vidange, et le réservoir tampon et la pompe à vide sont reliés à un tuyau métallique ;

2. Joint dynamique : le joint mécanique (type GB-103) est adopté ; joint statique : le joint torique en matériau FPM est adopté dans les pièces à haute température, et le joint torique en matériau NBR est adopté dans les pièces à basse température ;

3. L'équipement peut fonctionner sous vide pendant le processus d'agitation et de mélange, et le degré de vide est inférieur ou égal à -0,098 MPa ;

4. Le canon supérieur est équipé d'un manomètre d'affichage de pression à vide. L'interface du tuyau de vide est un robinet à tournant sphérique G3/8 et un dispositif tampon de vide est installé sur la colonne.

1-11 Système de commande électrique

Fonctionnement de la commande par bouton-poussoir-

Composants électriques basse tension : Chint ;

Onduleur : commandes contemporaines ;

4. Commutateur d'induction : Allemand Schneider ou Japonais Omron ;

1-12 Méthode de mesure de la température

1. Un thermocouple métallique

2. La plage de température du matériau est de 0 à 200 degrés ;

3. Le capteur de température est situé au fond du baril, directement en contact avec le matériau, la température est plus précise et l'erreur de mesure de la température est de ± 1 degré ;

1-13 Exigences d'apparence

1. Conforme à la norme de mélange de plastique JBIT7669-2004.

2. La peinture doit être uniforme, lisse, de couleur uniforme et brillante ; la surface de la peinture doit être transparente, non-collante, forte en adhérence et élastique, sans rides, pelage, fuite de peinture, traces d'écoulement, bulles, etc. Elle doit également être conforme aux conditions techniques de HG/T3228-2001.

1-14 Système de sécurité

1. En s'appuyant sur le convertisseur de fréquence et le commutateur de fin de course, grâce à une voie de contrôle spécialement conçue, le barillet est assuré de s'arrêter automatiquement après avoir atteint la position spécifiée ;

2. Pendant le processus de montée du baril, la partie mélange/dispersion de l’équipement ne peut pas démarrer ; de même, lorsque la machine est en train de faire fonctionner le mélange, le fût ne peut pas être abaissé et le fût de mélange ne peut pas être ouvert ;

1-15 Puissance totale de l'hôte : 4,75 KW ;

1-16 Dimensions de l'équipement : 1150x780x1500 (mm) ;

1-17 Tension/fréquence de fonctionnement : 380 V/50 Hz ;

1-18 Poids de l'équipement : environ 580 kg ;