Machine de paquet de batterie
Machine de pack de batteries pour l'assemblage et la production de batteries
La production de packs de batteries regroupe une série d’opérations de tests, d’assemblage, d’inspection et de finition. En fonction du type de batterie et de la structure du pack, les fabricants peuvent avoir besoin d'équipements pour tester, trier, classer, souder, inspecter visuellement, coller, coder, vieillir et autres étapes de production.
SZO fournit des équipements de production de batteries pour différentes étapes de fabrication des batteries. Cette catégorie rassemble des équipements pour des opérations individuelles, aidant les fabricants et les acheteurs de lignes de production-à identifier les machines pertinentes pour leur processus de production de batteries.
Paramètre
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Nom |
Machine de soudage par points automatique double-latérale à batterie au lithium |
Modèle |
998B |
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Alimentation |
C.A. 220 ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz |
Utiliser la pression atmosphérique |
0,3-0,8 MPa |
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Voyage du module X |
0 - 540 mm, 20 cœurs maximum |
Quantité de placement de cellules sur l'axe X- : |
20 pièces ou moins |
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Voyage du module Y1Y2 : |
0 - 350 mm, 12 cœurs maximum |
Quantité de placement de cellule sur l'axe Y- |
12 lignes ou moins |
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Dimensions hors tout |
1450*800*1780mm |
Poids de la machine |
260 kg |
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Puissance de sortie de l'alimentation de soudage |
25 KVA |
Puissance de l'équipement : |
2500 W |
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Disposition des cellules : |
Décharge de batterie 18650, nombre maximum de cellules 300 par unité 18650. Personnalisable. |
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Efficacité de la production |
0,5 seconde par point, chaque cellule de batterie est soudée deux fois, environ 3 600 cellules de batterie par heure |
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Équipement de production de batteries par processus
L'équipement requis pour la production de batteries dépend du type de batterie, de la structure du pack, du volume de production et du processus d'assemblage. Certains fabricants peuvent n'avoir besoin d'équipements que pour des opérations spécifiques, tandis que des projets plus importants peuvent combiner plusieurs machines dans un flux de production continu.
Les catégories d'équipement suivantes couvrent différentes étapes de test, d'assemblage, d'inspection et de finition des batteries.
Équipement de production de batteries par processus
L'équipement requis pour la production de batteries dépend du type de batterie, de la structure du pack, du volume de production et du processus d'assemblage. Certains fabricants peuvent n'avoir besoin d'équipements que pour des opérations spécifiques, tandis que des projets plus importants peuvent combiner plusieurs machines dans un flux de production continu.
Les catégories d'équipement suivantes couvrent différentes étapes de test, d'assemblage, d'inspection et de finition des batteries.
Équipement de test de batterie
L’équipement de test des batteries peut être utilisé pour vérifier les batteries ou les blocs-batteries assemblés aux étapes pertinentes de la production. La méthode de test dépend du type de batterie, de la configuration du pack et des exigences d'inspection.
Test intégré de la batterie
Les tests intégrés de batteries peuvent regrouper les opérations de test pertinentes au sein d’un processus de production ou d’inspection désigné. Les fonctions requises dépendent de la batterie et des exigences de test du fabricant.
Tests complets de la batterie
Des tests complets sont utilisés lorsque les blocs-batteries assemblés doivent subir une inspection plus large avant de passer aux étapes ultérieures de production, de stockage ou de livraison. La portée des tests dépend de la conception du pack et des exigences de production.
Tests GTB
Les tests BMS concernent les batteries équipées d’un système de gestion de batterie. Le processus de test peut être intégré à la production conformément aux procédures d'inspection et de vérification BMS requises.
Tri des batteries
L'équipement de tri des batteries peut être utilisé pour organiser les batteries selon des exigences de production définies avant ou pendant l'assemblage des blocs-batteries. Les exigences de tri varient selon le type de batterie et le processus de fabrication.
Classement de la batterie
La classification des batteries est utilisée lorsque les batteries doivent être classées en fonction d'exigences définies en matière de production ou de contrôle qualité-. Le classement peut faire partie du processus de préparation de la batterie avant l’assemblage du pack.
Soudage par points de batteries
Le soudage par points est utilisé dans de nombreux processus d'assemblage de batteries pour créer des connexions électriques et mécaniques entre les composants concernés. Le processus de soudage doit correspondre à la structure de la batterie et aux exigences d'assemblage.
Inspection visuelle CCD
L'inspection visuelle CCD peut être intégrée à la production de batteries pour vérifier l'apparence et l'état des batteries, des composants ou des assemblages. Un processus d'inspection dédié peut aider les fabricants à inclure des contrôles visuels dans le flux de production.
Emballage thermorétractable
L'emballage thermorétractable peut être utilisé pendant la phase de finition ou d'emballage de la production de batteries. Un film thermorétractable-est appliqué autour du paquet assemblé et chauffé pour former un ajustement plus étroit autour de sa surface.
Codage par lots à jet d'encre
Le codage par lots à jet d'encre est utilisé pour ajouter des informations d'identification liées à la production-aux produits de batterie ou à leur emballage. En fonction des exigences de production, le codage peut inclure des informations sur le lot, des dates, l'identification du modèle ou d'autres codes liés à la production-.
Vieillissement de la batterie
Le vieillissement des batteries est un processus de production-au cours duquel les batteries ou les ensembles de batteries sont conservés dans des conditions définies pendant une période spécifiée avant des tests, des inspections, des manipulations ou d'autres opérations de production ultérieures.
Batterie collante
Les opérations de collage peuvent être utilisées lors de l’assemblage du bloc-batterie lorsque des matériaux adhésifs sont nécessaires pour fixer ou positionner les composants. La méthode de collage réelle dépend de la structure de la batterie et des exigences d'assemblage.
Comment sélectionner l'équipement de production de batteries
Le choix de l'équipement de batterie doit commencer par le processus de production lui-même plutôt que par le seul nom de la machine.
Définir la structure du bloc batterie
Le type de batterie, le format des cellules, les dimensions du pack, la disposition des composants et la structure d'assemblage affectent tous l'équipement requis pour la production.
Identifiez les processus requis
Énumérez les opérations à effectuer, telles que les tests, le tri, le classement, le soudage, l'inspection, le collage, le codage, le vieillissement ou la finition. Cela permet de déterminer quelles catégories d’équipement sont pertinentes pour le projet.
Tenez compte du volume de production
Les exigences de production peuvent varier entre le développement, la production pilote, la fabrication en petits lots-et la production en grand volume-. La quantité d’équipement requise et le niveau d’automatisation doivent être pris en compte ainsi que le résultat prévu.
Vérifiez la séquence de production
Chaque machine doit s'intégrer dans le flux de travail global. La relation entre les tests, le tri, l'assemblage, l'inspection, le vieillissement, le codage et la finition doit être prise en compte lors de la planification du processus de production.
Envisagez une expansion future
Si la capacité de production peut augmenter ultérieurement, réfléchissez à la disposition globale de l'équipement et à la manière dont des machines supplémentaires peuvent être intégrées au flux de production.
Machine à pack de batteries pour différentes exigences de production
Il n’existe pas de configuration d’équipement unique pour chaque projet de batterie. Les machines requises dépendent du type de batterie, de la structure du pack, du volume de production, de la méthode d'assemblage et des exigences d'inspection.
Un projet de production plus petit peut nécessiter uniquement des équipements de test et d'assemblage sélectionnés, tandis qu'une opération plus importante peut combiner des processus de test, de tri, de soudage, d'inspection, de codage, de vieillissement et de finition.
Pour cette raison, les équipements de batteries doivent être sélectionnés en fonction du flux de production réel plutôt que par catégorie de machine uniquement.
Foire aux questions
Discutez de vos exigences de production de batteries
Vous planifiez une ligne de production de batteries ou ajoutez des équipements à un processus existant ? Envoyez-nous votre type de batterie, la structure du pack, le volume de production, les processus requis et le flux de travail actuel.
SZO peut examiner vos besoins et discuter de la configuration de l'équipement pour votre processus de production de batteries.
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de machines pour batteries les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d'acheter une machine à batterie automatique à vendre ici, dans notre usine. Pour un service personnalisé et un service OEM, contactez-nous maintenant.