Machine de nettoyage laser

SZO fournit des machines de nettoyage laser pour éliminer la contamination de surface des cellules de batterie avant le soudage et le scellement. Le nettoyage au laser utilise un processus sans contact-pour préparer des zones sélectionnées de la surface de la cellule où des résidus, des couches d'oxyde ou d'autres contaminants peuvent affecter l'étape de fabrication suivante.

L'équipement de nettoyage laser approprié dépend de la conception des cellules de la batterie, du matériau de la surface, du type de contamination, de la zone de nettoyage et du processus en aval. L'équipement de nettoyage laser de batterie actuel de SZO est configuré pour les cellules de batterie prismatiques en aluminium et peut être ajusté en fonction du processus de nettoyage requis.

 

Nettoyage au laser avant le soudage et le scellement des batteries

 

La préparation de la surface est une étape importante lorsque des résidus ou une contamination sont présents autour d’une zone de soudage ou de scellement d’une batterie.

Pour les cellules de batterie prismatiques, des résidus d'électrolyte, des couches d'oxyde et d'autres contaminants peuvent rester autour du couvercle supérieur ou de l'orifice de remplissage après le remplissage de l'électrolyte. Le nettoyage au laser peut éliminer ces matériaux indésirables des zones sélectionnées sans contact mécanique avec la surface de la cellule.

Un processus typique peut être organisé comme suit :

Remplissage d'électrolyte → Nettoyage laser → Soudage / Scellement

La position de nettoyage et les paramètres du processus doivent être déterminés en fonction de la conception de la batterie, de l'état de la surface et des exigences de l'étape de fabrication suivante.

 

Zones de nettoyage des lasers à batterie

 

Le nettoyage laser des batteries est généralement appliqué à des zones localisées où une préparation de surface est nécessaire plutôt que de traiter la cellule entière.

Les zones de nettoyage typiques peuvent inclure :

Couvercle supérieur de la batterie

Le couvercle supérieur peut nécessiter un nettoyage lorsque des résidus ou une contamination de surface sont présents autour de la zone utilisée pour le traitement ultérieur.

Zone portuaire de remplissage

L'orifice de remplissage et la surface environnante peuvent contenir des résidus d'électrolyte après le remplissage. Le nettoyage au laser peut être utilisé pour préparer la zone sélectionnée pour le processus suivant.

Zones de soudage

Les zones autour de la position de soudage peuvent être nettoyées avant le soudage lorsque la contamination de la surface peut interférer avec le processus d'assemblage.

Contamination locale des surfaces

Le nettoyage au laser peut également cibler des couches d'oxyde localisées ou d'autres matériaux indésirables sur les surfaces en aluminium des batteries.

La zone de nettoyage réelle dépend de la conception de la batterie et des exigences du processus.

Comment fonctionne le nettoyage laser des batteries

 

Le nettoyage au laser dirige un faisceau laser contrôlé sur la surface de la batterie sélectionnée pour éliminer les résidus ou contaminations indésirables.

Contrairement au nettoyage mécanique, le processus laser ne nécessite pas d’outil de nettoyage pour entrer en contact physique avec la surface de la batterie. Cette méthode sans-contact peut être utile lorsque la zone de nettoyage doit être préparée sans contact mécanique avec la cellule.

Les paramètres de nettoyage doivent correspondre au matériau de la batterie et au type de contamination à éliminer. En fonction du processus, des facteurs tels que la puissance du laser, la vitesse de numérisation et le chemin de nettoyage peuvent être ajustés lors de la configuration de l'équipement.

Pour un nouveau modèle de batterie, le processus de nettoyage doit être évalué en fonction du matériau de la cellule, de l'état de la surface et de la zone de nettoyage requise.

 

Nettoyage laser des cellules de batterie prismatiques

 

La machine de nettoyage laser de batterie SZO actuelle est principalement destinée aux cellules de batterie prismatiques à coque en aluminium-.

La machine peut être utilisée dans la production de batteries au lithium-ion, la fabrication de batteries de stockage d'énergie, la production de cellules de batteries pour véhicules électriques et la R&D de batteries ou la production pilote lorsqu'un nettoyage de surface localisé est requis.

Étant donné que la position de nettoyage dépend de la structure de la batterie, la configuration de l'équipement doit être confirmée en fonction des dimensions de la cellule, de la zone de nettoyage, du matériau de surface et du processus de soudage ou de scellement en aval.

 

Comment sélectionner une machine de nettoyage laser à batterie

 

La bonne machine de nettoyage laser dépend de la conception de la batterie et du processus de préparation de la surface. Avant de sélectionner un équipement, tenez compte des facteurs suivants.

Conception des cellules de batterie

Confirmez le format des cellules, les dimensions, le matériau de la surface et la structure de la zone à nettoyer.

Zone de nettoyage

Définissez la position exacte de nettoyage, comme le couvercle supérieur de la batterie, l'orifice de remplissage ou la zone de soudage.

Matériau de surface

Le processus de nettoyage au laser doit correspondre au matériau traité et au type de contamination de la surface.

Type de pollution

Identifiez les matériaux qui doivent être éliminés, tels que les résidus d'électrolyte, les couches d'oxyde ou toute autre contamination de surface.

Processus en aval

Confirmez quel processus suit le nettoyage au laser, tel quesoudage au laserou scellage, afin que le résultat du nettoyage corresponde aux exigences de l'opération suivante.

Exigences de production

Tenez compte du cycle de production requis, de la configuration de l'équipement et des exigences d'intégration pour l'environnement de production prévu.