Mélangeur et filtre à lisier

Votre fournisseur professionnel de mélangeurs à lisier et de filtres

 

Depuis 2003, notre parcours dans l'industrie des batteries a évolué, passant de la fourniture de matériaux de batterie et de films d'électrodes de qualité supérieure à celui d'un fournisseur de services complet-de solutions de production de batteries clé en main.
Notre portefeuille de produits comprend, entre autres, l'assemblage de piles bouton pour batteries au lithium-ion, la soudeuse par points automobile et l'assemblage de cellules en pochette.

 
 

Pourquoi nous choisir

 

 

Assurance qualité

Nous adhérons strictement aux normes internationales du système de gestion de la qualité. Nos produits ont passé plusieurs certifications, notamment ISO, CE et UL, garantissant une fiabilité élevée et une stabilité à long terme.

 

Équipe de services professionnels

Equipé d'une équipe d'assistance technique expérimentée et d'un personnel de service après-vente-pour fournir aux clients une assistance technique complète et rapide, ainsi que des garanties d'exploitation et de maintenance.

 

Leadership technologique

L'entreprise a développé de manière indépendante-une technologie de conversion d'énergie à haut rendement, promeut continuellement l'innovation de produits et maintient sa position de leader dans le domaine des systèmes de gestion de l'énergie.

 

 

Paramètre

 

1-1 Nom de la machine, spécifications et modèle Mélangeur planétaire sous vide ;
Spécifications : YC-10L ;
1-2 Structure de base 1. Type de bras transversal à poutre en porte-à-faux ;
2. Mode de mesure directe de la température sur la paroi du baril ;
3. Deux turbines d'agitation en spirale tridimensionnelles,
4. Un arbre de dispersion à grande vitesse-et deux disques de dispersion
5. Le support de la machine est en acier au carbone Q235A ;
1-3 Canon inférieur (baril de mélange) 1. Spécifications du baril : Ф300mmX200mm ; Volume prévu : 14L ; Volume de travail effectif : 10L ;
2. Matériau de la paroi intérieure : SUS304L ;
3. La paroi intérieure est polie miroir après un tournage de tour de précision, degré de polissage : 80girt ;
4. Le plan de bride sur le baril de mélange et le corps supérieur du baril sont scellés par une bague d'étanchéité pour assurer le degré de vide de la machine ;
5. Chaque machine est équipée d'un baril de matériau, conçu comme un baril à double -couche et peut être connecté à l'eau en circulation pour le chauffage et le refroidissement ; le canon peut être desserré et remplacé pour plusieurs opérations ;
6. Le canon est équipé de deux poignées en acier inoxydable ;
7. Deux ports d'entrée et de sortie d'eau à ouverture rapide G3/8, une sortie G1/2.
1-4 Canon supérieur 1. Le canon est en acier inoxydable SUS304L ;

2. Le corps supérieur est doté de deux ports miroir de Φ80 mm et d'un verre trempé de 10 mm d'épaisseur ;

Matériau : SUS304L ;

Utilisez le voyant pour observer l'état d'agitation ;

3. Un port d'alimentation en poudre à ouverture rapide DN80, matériau : SUS304L ;
4. Une interface de tuyau de vide de robinet à tournant sphérique en trois parties DN8 ;
5. L'avant du canon supérieur est équipé d'une jauge d'affichage du vide pour indiquer le vide à l'intérieur du canon ;
1-5 Système de mélange 1. Les deux palettes d'agitation en spirale tridimensionnelles tournent et la boîte planétaire tourne, entraînant les palettes d'agitation à tourner en même temps, formant la trajectoire de mouvement des planètes doubles ;
2. L'écart entre les palettes d'agitation est compris entre 3 mm et 6 mm et l'écart entre la palette d'agitation et la paroi du baril est de 2 mm à 4 mm. L'espace extrêmement petit permet aux deux palettes d'agitation d'être constamment pétries, et avec le mouvement planétaire, il n'y a pas d'angle mort dans le processus d'agitation et les matériaux sont entièrement mélangés ;
3. Vitesse de révolution planétaire : 0 ~ 50 tr/min, changement de vitesse en continu ;
4. Vitesse de la palette d'agitation : 0 ~ 100 tr/min, changement de vitesse en continu ;
1-6 Moteur, réducteur 1. Puissance du moteur : 2,2 Kw/4 pôles ; moteur à fréquence variable, degré de protection IP54
2. Équipé d'un réducteur à moulinet cycloïde, le rapport de réduction est d'environ I= 24, utilisez le facteur fa= 2.1
1 à 7 palettes d'agitation 1. Matériau : SUS304L ;
2. L'hélice est en acier inoxydable SUS304L et est coulée par un moule de précision ;
3. La surface de l'hélice est polie miroir, degré de polissage : grain 80 ;
4. Roulements : FAG, Allemagne ;
1-8 Système dispersé Un arbre de dispersion à grande vitesse-, le matériau de l'arbre de dispersion est SUS 321
Disque de dispersion diamètre 60mm Matériau SUS 304
Vitesse du disque de dispersion 0-6200 tr/min régulation de vitesse à fréquence variable.
Puissance du moteur distribuée 2,2 kW -2 moteurs de régulation de vitesse à fréquence variable.
1-9 système de levage 1. Levage de vis,
2. Réducteur à vis sans fin, puissance : 0,37
3. Course de levage : 380 mm ;
1-10 Système de vide 1. Équipé d'un réservoir tampon de liquide sous vide et d'un interrupteur à robinet à bille ; le fond du réservoir tampon est pourvu d'un orifice de vidange, et le réservoir tampon et la pompe à vide sont reliés à un tuyau métallique ;
2. Joint dynamique : le joint mécanique (type GB-103) est adopté ; joint statique : le joint torique en matériau FPM est adopté dans les pièces à haute température, et le joint torique en matériau NBR est adopté dans les pièces à basse température ;
3. L'équipement peut fonctionner sous vide pendant le processus d'agitation et de mélange, et le degré de vide est inférieur ou égal à -0,098 MPa ;
4. Le canon supérieur est équipé d'un manomètre d'affichage de pression à vide. L'interface du tuyau de vide est un robinet à tournant sphérique G3/8 et un dispositif tampon de vide est installé sur la colonne.
1-11 Système de commande électrique 1. Opération de commande par bouton-poussoir-
2. Composants électriques basse tension : Chint ;
3. Onduleur : commandes contemporaines ;
4. Commutateur d'induction : Allemand Schneider ou Japonais Omron ;
1-12 Méthode de mesure de la température 1. Un thermocouple métallique
2. La plage de température du matériau est de 0 à 200 degrés ;
3. Le capteur de température est situé au fond du baril, directement en contact avec le matériau, la température est plus précise et l'erreur de mesure de la température est de ± 1 degré ;
1-13 Exigences d'apparence 1. Conforme à la norme de mélange de plastique JBIT7669-2004.
2. La peinture doit être uniforme, lisse, de couleur uniforme et brillante ; la surface de la peinture doit être transparente, non-collante, forte en adhérence et élastique, sans rides, pelage, fuite de peinture, traces d'écoulement, bulles, etc. Elle doit également être conforme aux conditions techniques de HG/T3228-2001.
1-14 Système de sécurité 1. En s'appuyant sur le convertisseur de fréquence et le commutateur de fin de course, grâce à une voie de contrôle spécialement conçue, le barillet est assuré de s'arrêter automatiquement après avoir atteint la position spécifiée ;
2. Pendant le processus de montée du baril, la partie mélange/dispersion de l’équipement ne peut pas démarrer ; de même, lorsque la machine est en train de faire fonctionner le mélange, le fût ne peut pas être abaissé et le fût de mélange ne peut pas être ouvert ;
1-15 Puissance totale de l'hôte : 4,75 kW ;
1-16 Dimensions de l'équipement : 1150x780x1500 (mm) ;
1-17 Tension/fréquence de fonctionnement : 380 V/50 Hz ;
1-18 Poids de l'équipement : Environ 580 kg ;

 

Battery Slurry Mixer

 

Avantages du mélangeur à lisier et du filtre

Performances améliorées :Un mélange plus uniforme des matériaux actifs conduit à une meilleure connectivité des matériaux, augmentant ainsi l'efficacité globale, la capacité et les vitesses de charge.

 

Durabilité améliorée :Une suspension stable et homogène minimise les fissures et les défauts des électrodes, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie de la batterie.

 

Meilleure percolation des charges :Le mélange uniforme facilite un transport de charge plus efficace à travers la structure de l'électrode, réduisant ainsi la résistance interne.

 

 

Application du mélangeur à lisier et du filtre

Les principaux utilisateurs de mélangeurs à lisier et de filtres sont les fabricants de batteries, en particulier ceux qui produisent des cellules lithium-ion pour les véhicules électriques, les appareils électroniques portables et les systèmes de stockage d'énergie. Par exemple, une usine de batteries pour véhicules électriques pourrait utiliser ces machines pour produire quotidiennement des milliers de litres de boue, garantissant que chaque lot répond à des normes de qualité strictes. Le résultat est des batteries avec une densité énergétique plus élevée, une sécurité améliorée et des cycles de vie plus longs.

 

Les instituts de recherche et les laboratoires de R&D utilisent également ces machines pour expérimenter de nouvelles formulations, visant à améliorer les performances des batteries ou à réduire les coûts. De plus, les fournisseurs de matières premières bénéficient de la fourniture de formulations de boues sur mesure optimisées pour des applications spécifiques, ce qui entraîne de meilleurs résultats pour les utilisateurs finaux-.

Planetary Vacuum Mixer

 

Comment fonctionnent le mélangeur à lisier et le filtre

 

Trémies d'alimentation

Conteneurs pour matières sèches et liquides.

01

Appareils de mesure

Contrôler les débits de matières entrant dans le mélangeur.

02

Chambre de mélange

La section où les matériaux sont combinés.

03

Agitateurs ou pales

Faciliter le processus de mélange pour assurer l’homogénéité.

04

Sortie de décharge

Où le lisier mélangé sort du mélangeur.

05

 

Transport

 

 

Qu'il s'agisse de fret aérien, de livraison》ou de fret maritime, nous pouvons organiser les expéditions en fonction des délais requis par les clients. Nous aidons les clients à se renseigner sur les meilleurs tarifs et à organiser la livraison de vos marchandises de la manière la plus économique. Cela vous permet de contrôler le calendrier de l'ensemble du projet pour répondre à la demande saisonnière de fret.

 

 

FAQ

 

 

Q : Qu’est-ce qu’une boue de batterie ?

R : L'électrode contient une matrice solide qui contient un matériau actif, des additifs pour améliorer la conductivité (souvent du noir de carbone) et un liant. La matrice solide de l’électrode est généralement appliquée sous forme de bouillie, qui est un mélange de particules solides lourdes en suspension.

Q : Qu’est-ce qu’un mélangeur à lisier ?

R : À la suite du stockage, des couches flottantes se forment en raison de la sédimentation. Il est indispensable de remuer le lisier avant de l'épandre au champ. Des mélangeurs à lisier sont utilisés pour remuer le lisier. D'une part, le mélange évite la formation de couches flottantes, permettant ainsi au substrat d'être pompable et fluide.

Q : Comment faire du lisier pour batterie ?

R : Le graphite et le liant sont mis dans la solution de NMP (N-Méthyl-2-pyrrolidone). Ensuite, la solution mélangée est agitée à grande vitesse pour préparer la suspension d'électrode. Cette méthode se caractérise par l’intégration de la préparation de graphène avec le processus de préparation de la suspension d’électrodes.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de mélangeurs et de filtres à lisier les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d'acheter un mélangeur à lisier et un filtre automatiques à vendre ici dans notre usine. Pour un service personnalisé et un service OEM, contactez-nous maintenant.