Aperçu des services
Au fil des années de travail avec des laboratoires de batteries, j'ai pu constater par moi-même à quel point de petits problèmes évitables liés au mélange des boues peuvent perturber des lots de tests entiers. C'est pourquoi ce mélangeur sous vide industriel est construit comme il est : pour éliminer ces problèmes courants.
Il combine une agitation planétaire avec une dispersion à grande vitesse-pour mélanger uniformément les boues épaisses, afin que vous ne trouviez pas d'agglomérats collés au baril plus tard. Le réservoir à double enveloppe-maintient des températures constantes à chaque passage, sans changements-à mi-parcours qui ruineraient votre recette. Le fonctionnement sous vide élimine les micro-bulles qui provoquent des défauts de revêtement, tandis que l'intérieur du SUS304L nettoie rapidement entre les différents produits chimiques.
Les verrouillages de sécurité sont simples, sans menus trop compliqués à apprendre. Il est conçu pour fonctionner de manière fiable, afin que vous puissiez vous concentrer sur le développement de votre matériel plutôt que sur le dépannage de l'équipement.
Paramètres techniques de base
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1-1 Nom de la machine, spécifications et modèle |
Mélangeur planétaire sous vide ; Spécifications : YC-10L ; |
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1-2 Structure de base |
1. Type de bras transversal à poutre en porte-à-faux ; 2. Mode de mesure directe de la température sur la paroi du baril ; 3. Deux turbines d'agitation en spirale tridimensionnelles, 4. Un arbre de dispersion à grande vitesse-et deux disques de dispersion 5. Le support de la machine est en acier au carbone Q235A ; |
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1-3 Canon inférieur (baril de mélange) |
1. Spécifications du baril : Ф300mmX200mm ; Volume prévu : 14L ; Volume de travail effectif : 10L ; 2. Matériau de la paroi intérieure : SUS304L ; 3. La paroi intérieure est polie miroir après un tournage de tour de précision, degré de polissage : 80girt ; 4. Le plan de bride sur le baril de mélange et le corps supérieur du baril sont scellés par une bague d'étanchéité pour assurer le degré de vide de la machine ; 5. Chaque machine est équipée d'un baril de matériau, conçu comme un baril à double -couche et peut être connecté à l'eau en circulation pour le chauffage et le refroidissement ; le canon peut être desserré et remplacé pour plusieurs opérations ; 6. Le canon est équipé de deux poignées en acier inoxydable ; 7. Deux ports d'entrée et de sortie d'eau à ouverture rapide G3/8, une sortie G1/2. |
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1-4 Canon supérieur |
1. Le canon est en acier inoxydable SUS304L ; 2. Le corps supérieur est doté de deux ports miroir de Φ80 mm et d'un verre trempé de 10 mm d'épaisseur ; Matériau : SUS304L ; Utilisez le voyant pour observer l'état d'agitation ; 3. Un port d'alimentation en poudre à ouverture rapide DN80-, matériau : SUS304L ; 4. Une interface de tuyau de vide de robinet à tournant sphérique en trois parties DN8 ; 5. L'avant du canon supérieur est équipé d'une jauge d'affichage du vide pour indiquer le vide à l'intérieur du canon ; |
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1-5 Système de mélange |
1. Les deux palettes d'agitation en spirale tridimensionnelles tournent et la boîte planétaire tourne, entraînant les palettes d'agitation à tourner en même temps, formant la trajectoire de mouvement des planètes doubles ; 2. L'écart entre les palettes d'agitation est compris entre 3 mm et 6 mm et l'écart entre la palette d'agitation et la paroi du baril est de 2 mm à 4 mm. L'espace extrêmement petit permet aux deux palettes d'agitation d'être constamment pétries, et avec le mouvement planétaire, il n'y a pas d'angle mort dans le processus d'agitation et les matériaux sont entièrement mélangés ; 3. Vitesse de révolution planétaire : 0 ~ 50 tr/min, changement de vitesse en continu ; 4. Vitesse de la palette d'agitation : 0 ~ 100 tr/min, changement de vitesse en continu ; |
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1-6 Moteur, réducteur |
1. Puissance du moteur : 2,2 Kw/4 pôles ; moteur à fréquence variable, degré de protection IP54 2. Équipé d'un réducteur à moulinet cycloïde, le rapport de réduction est d'environ I= 24, utilisez le facteur fa= 2.1 |
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1 à 7 palettes d'agitation |
1. Matériau : SUS304L ; 2. L'hélice est en acier inoxydable SUS304L et est moulée par un moule de précision ; 3. La surface de l'hélice est polie miroir, degré de polissage : grain 80 ; 4. Roulements : FAG, Allemagne ; |
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1-8 Système dispersé |
Un arbre de dispersion à grande vitesse-, le matériau de l'arbre de dispersion est SUS 321 Disque de dispersion diamètre 60mm Matériau SUS 304 Vitesse du disque de dispersion 0-6200 tr/min, régulation de vitesse à fréquence variable. Puissance du moteur distribuée 2,2 kW -2 moteurs de régulation de vitesse à fréquence variable. |
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1-9 système de levage |
1. Levage de vis, 2. Réducteur à vis sans fin, puissance : 0,37 3. Course de levage : 380 mm ; |
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1-10 Système de vide |
1. Équipé d'un réservoir tampon de liquide sous vide et d'un interrupteur à robinet à bille ; le fond du réservoir tampon est pourvu d'un orifice de vidange, et le réservoir tampon et la pompe à vide sont reliés à un tuyau métallique ; 2. Joint dynamique : le joint mécanique (type GB-103) est adopté ; joint statique : le joint torique en matériau FPM est adopté dans les pièces à haute température, et le joint torique en matériau NBR est adopté dans les pièces à basse température ; 3. L'équipement peut fonctionner sous vide pendant le processus d'agitation et de mélange, et le degré de vide est inférieur ou égal à -0,098 MPa ; 4. Le canon supérieur est équipé d'un manomètre d'affichage de pression à vide. L'interface du tuyau de vide est un robinet à tournant sphérique G3/8 et un dispositif tampon de vide est installé sur la colonne. |
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1-11 Système de commande électrique |
Fonctionnement de la commande par bouton-poussoir- Composants électriques basse tension : Chint ; Onduleur : commandes contemporaines ; 4. Commutateur d'induction : Schneider allemand ou Omron japonais ; |
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1-12 Méthode de mesure de la température |
1. Un thermocouple métallique 2. La plage de température du matériau est de 0 à 200 degrés ; 3. Le capteur de température est situé au fond du baril, directement en contact avec le matériau, la température est plus précise et l'erreur de mesure de la température est de ± 1 degré ; |
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1-13 Exigences d'apparence |
1. Conforme à la norme de mélange de plastique JBIT7669-2004. 2. La peinture doit être uniforme, lisse, de couleur uniforme et brillante ; la surface de la peinture doit être transparente, non-collante, forte en adhérence et élastique, sans rides, pelage, fuite de peinture, traces d'écoulement, bulles, etc. Elle doit également être conforme aux conditions techniques de HG/T3228-2001. |
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1-14 Système de sécurité |
1. En s'appuyant sur le convertisseur de fréquence et le commutateur de fin de course, grâce à une voie de contrôle spécialement conçue, le barillet est assuré de s'arrêter automatiquement après avoir atteint la position spécifiée ; 2. Pendant le processus de montée du baril, la partie mélange/dispersion de l’équipement ne peut pas démarrer ; de même, lorsque la machine est en train de faire fonctionner le mélange, le fût ne peut pas être abaissé et le fût de mélange ne peut pas être ouvert ; |
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1-15 Puissance totale de l'hôte : 4,75 KW ; |
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1-16 Dimensions de l'équipement : 1150x780x1500 (mm) ; |
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1-17 Tension/fréquence de fonctionnement : 380 V/50 Hz ; |
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1-18 Poids de l'équipement : environ 580 kg ; |
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Cas de candidature

Entreprise partenaire

Q : Gère-t-il de manière fiable les recettes de bouillie-sensibles à la température ?
R : Le fût à double-enveloppe maintient des températures constantes tout au long des analyses, empêchant ainsi la dérive qui affecte la qualité du lisier.
Q : Peut-il éliminer les micro-bulles qui provoquent des trous d'épingle dans le revêtement ?
R : Oui, le système de vide élimine les bulles d'air visibles et cachées, réduisant ainsi les défauts de revêtement.
Q : Est-il adapté aux tests-chimiques croisés ?
R : La construction SUS304L permet un nettoyage facile, ce qui la rend idéale pour tester plusieurs compositions chimiques de batteries.








