Cette machine de soudage par ultrasons à languettes offre la solution de soudage optimale pour les rouleaux de gelée délicats, post-pressés à chaud-dans la production de batteries lithium-ion prismatiques et à cellules de poche. Le processus de pressage à chaud-définit soigneusement la densité et la porosité de l'électrode. Les méthodes de soudage traditionnelles risquent d’endommager cette structure par apport de chaleur. Le processus de soudage par ultrasons applique des vibrations à haute fréquence sous pression, générant une friction au niveau de l'interface de la languette en aluminium pour former une liaison à des températures inférieures au point de fusion du métal. Cette « soudure à froid » est cruciale, car elle empêche le recuit ou la déformation du rouleau de gelée à gestion thermique, préservant ainsi ses performances électrochimiques. La machine ajoute ainsi la borne électrique sans défaire le travail de précision préalable d'empilage et de pressage à chaud.
Exigences des paramètres techniques
1. Spécifications du produit applicables: 20K6000W
2. Spécifications de la taille des cellules : (épaisseur * largeur * hauteur, plaque de couverture comprise)
Modèle de batterie : cellule 280 AH
3. Principaux paramètres techniques
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projet |
Nom |
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SZO-2060 |
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1. Matériau de base |
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1.1 Cathodes |
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1.1.1 Matériau de base (électrode) |
Feuille d'aluminium |
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1.1.2 Épaisseur de la base (électrode) |
12-16um |
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1.1.3 Matériau des plots (bornes) |
Onglets en aluminium |
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1.1.4 Fil |
0.2 |
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1.2 Anodes |
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1.2.1 Matériau du substrat (électrode) |
feuille de cuivre |
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1.2.2 Épaisseur du substrat (électrode) |
6-8um |
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1.2.3 Matériau des plots (bornes) |
Anode en nickel |
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1.2.4 Épaisseur des plots (bornes) |
0.2 |
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2. Cellule de batterie |
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2.1 Processus de couture |
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2.2 Nombre maximum de couches pour chevauchement (Critères d'acceptation) |
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2.3 Épaisseur des cellules |
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3. Soudage des oreilles des poteaux |
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3.1 Méthode de soudage des oreilles des poteaux |
80 couches |
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3.2 Direction de soudage des oreilles des poteaux |
Vertical ou horizontal |
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3.3 Longueur de soudure |
18 |
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3.4 Largeur du cordon de soudure |
5 |
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3.5 Temps de soudage |
2S |
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3.6 Points de soudure |
2 rangées |
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3.7 Pression |
0MPa à 1 MPa, réglable |
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3.8 Plage de réglage du temps |
0 à 60 secondes, réglable |
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3.9 Durée de vie des surfaces soudées |
Supérieur ou égal à 100 000 |
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4. Norme de tête de soudage |
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4.1 Matériau de la tête de soudage |
Acier rapide-rapide importé |
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4.2 Hauteur du point de soudure |
1mm |
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4.3 Répartition des points de soudage/ondulations |
La tête de soudage supérieure présente une texture droite ou à motif de riz-, tandis que le moule inférieur présente un motif en maille. |
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4.4 Hauteur de la surface de soudage à partir de la tête de soudage |
>5mm |
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4.5 Longueur de la tête de soudage |
Supérieur ou égal à 130 mm |
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4.6 Surfaces de soudage disponibles de la tête de soudage |
2 |
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4.7 Sens d'installation de la tête de soudage |
au sens large |
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4.8 Plage d'amplitude réglable |
Demi-onde-onde 20~40 um |
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5. Transducteur |
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5.1 Différence de fréquence entre les transducteurs |
Inférieur ou égal à 400 Hz |
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5.2 Différence d'impédance entre les transducteurs |
Inférieur ou égal à 4Ω |
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5.3 Différence de capacité entre les transducteurs |
Inférieur ou égal à 400PF |
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5.4 Résistance d'isolement du transducteur et du boîtier |
Supérieur ou égal à 30MΩ |
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5.5 Tolérance de puissance |
6000W+ (crête) |
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6. Générateur d'ultrasons |
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6.1 Méthode de contrôle de fréquence |
Fréquence intégrée-réglable |
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6.2 Fonction d'amplitude constante |
Alimentation à découpage tension constante courant constant (amplitude constante) |
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6.3 Amplitude réglable en continu |
Ajustement continu |
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7. Produits |
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7.1 Apparence |
Pas de fausse soudure, pas de pénétration, pas de fuite, soudure solide et pénétration en couches |
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7.2 Critères d'acceptation |
En termes de technologie, le principal indice de mesure est que l'effet de soudage répond aux exigences du fabricant et garantit la capacité de production |
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8. Durée de vie nominale de l'équipement |
8 à 10 ans |
Composants de l'équipement (ligne de production)
1. Principe de fonctionnement de l'équipement
Le transducteur convertit le signal d'oscillation ultrasonore de haute -puissance en fréquence correspondante d'énergie mécanique, qui est appliquée à l'interface de la tôle à souder, de sorte que la tôle soit chauffée instantanément à l'interface, puis les particules dans le réseau métallique sont activées, de sorte que les molécules à l'interface de la tôle soient pénétrées les unes dans les autres et soudées ensemble.
2. Structure de l'équipement
La machine à souder les métaux est principalement composée d'un générateur ultrasonique, d'un transducteur, d'un moule, de pièces pneumatiques, d'un cadre, etc.
3. Spécifications des performances de l'appareil
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type d'unité |
fréquence supersonique |
Puissance des ultrasons |
pression |
période de soudure |
tension |
poids |
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SZO-2060 |
20 kHz |
6000W |
0,2-0,8MPA |
Moins de 0,6S |
380 V/50 Hz |
60KG |
4. Caractéristiques de l'appareil
Caractéristiques de performances du JHN2060
A. Équipé d'une technologie avancée de circuit à courant et tension constants, avec une amplitude ultrasonique réglable en continu ;
B. Équipé d'un système de contrôle d'armoire ICS intelligent doté d'une technologie ultrasonique secondaire, le système effectue une auto-vérification automatique-au démarrage, permet une segmentation intelligente des vibrations, fournit un suivi automatique et prend en charge la transmission du signal à la machine.
C. La structure mécanique avant-est dotée d'un système de rails de guidage de type allemand X-, garantissant une précision exceptionnelle.
D. système de protection :
⑴ Système de protection de tension (plage de tension de fonctionnement 360 V-400 V) ; maintient la puissance de sortie et la fréquence de travail de la machine pendant la stabilisation automatique de la tension.
⑵ Système de protection contre les surcharges ; ⑶ Protection contre les surintensités ; ⑷ Compensation automatique de l'instabilité de la fréquence d'alimentation ; (5) Retour du signal de protection contre les surcharges de soudage
E. Tous les instruments de mesure de l'équipement doivent utiliser des unités métriques.
F. Surveillance des données informatiques et téléchargement des données.
G. Système ICS intelligent
Circuit numérique à puce intelligente,-intégration haute densité du système de traitement central, contrôle d'échantillonnage en millisecondes.
H. Segmentation intelligente de l'amplitude avec suivi automatique
Dans la période de 0 à 1 000 ms, l'amplitude peut être réglée de 1 % à 100 % pour mieux s'adapter aux différents processus de soudage, afin que la machine puisse fonctionner comme vous le souhaitez.
I. Mise sous tension du système-auto-test-et recherche automatique de fréquence
Après le remplacement ou la réparation de la tête de soudage, le système n'a pas besoin d'être recalibré (d'autres entreprises nationales doivent rechercher la fréquence de résonance du générateur comme une vieille radio).
J. Suivi automatique de la fréquence pendant le fonctionnement
Pendant le fonctionnement, la tête de soudage et la fréquence du transducteur seront compensées par le changement de température et de charge. La machine de soudage intelligente Jinhe Neng peut rechercher et suivre automatiquement la fréquence de résonance du transducteur dans toute la plage, garantissant que le transducteur fonctionne toujours dans l'état de résonance, garantissant le fonctionnement efficace de l'équipement et le soudage plus stable et fiable.
K. Comprend plusieurs modes de soudage, notamment l'énergie et le timing intelligent
Différents modes de soudage s'adaptent aux différentes exigences du processus de soudage pour obtenir un meilleur effet de soudage.
Les paramètres de soudage L. 7-20 peuvent être prédéfinis
7 à 20 paramètres de soudage peuvent être prédéfinis à l'avance pour s'adapter aux différentes exigences du processus de soudage, et l'opérateur peut récupérer directement les données à souder, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail.
Écran tactile HD de . 7- pouces
Un grand écran tactile humain-machine HD avec une interface intuitive d'utilisation des graphiques.
N. Visualisation numérique des performances de soudage et représentation graphique du processus de soudage
L'effet de soudage est présenté via des données sur l'écran tactile de la machine humaine-haute définition-, et le processus de soudage est affiché dans une courbe, de sorte que l'effet soit véritablement exprimé par les données.
O. Sortie des résultats de soudage à l'aide de protocoles de communication standard
Les données de soudage peuvent être transmises à l'ordinateur de surveillance de qualité Mong Kok, afin que les données de soudage puissent être retracées et que le taux de défauts puisse être réduit.
P. Protection et surveillance de la sécurité du système
La protection intelligente du système protège votre appareil des pannes. (Les modèles plus anciens d'autres marques nationales tombent souvent en panne en raison d'un mauvais débogage.)
Q. Sortie d'alarme et fonction de réinitialisation
Vous pouvez définir différentes valeurs d'alarme pour rendre le contrôle qualité plus en place.
R : Définir une protection par mot de passe à plusieurs-niveaux
Vous pouvez définir une protection par mot de passe à plusieurs-niveaux pour séparer l'interface de débogage de l'administrateur de l'interface opérateur.
5. Taille de l'appareil
5.1 Dimensions du générateur (longueur x largeur x hauteur) : 515 mm x 410 mm x 170 mm ; poids : 30 ~ 48 kg.
5.2 Dimensions de la tête (longueur x largeur x hauteur) : 480 mm x 200 mm x 480 mm ; poids : 30-45kg.
6. Image physique de l'équipement : (cette image est à titre de référence uniquement, sous réserve du produit réel)


7. Liste de composition des équipements
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numéro de commande |
Nom de l'organisation |
fonction |
quantité |
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1 |
générateur d'ultrasons |
Un dispositif de conversion de fréquence qui convertit le courant de fréquence industriel en courant oscillant avec une fréquence ultrasonique de 20 KHz |
1 ensemble |
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2-01 |
Système de vibration-transducteur |
L'effet piézoélectrique convertit l'énergie électrique à fréquence ultrasonore introduite dans le générateur en énergie de vibration mécanique. |
1 succursale |
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2-02 |
Système de vibration-tige d'amplitude |
Changer l'amplitude |
1 succursale |
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2-03 |
Système de vibration-tête de soudage |
Appliquer de l'énergie mécanique à l'interface de la tôle à souder |
1 |
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3 |
Support (Tête) |
Composants mécaniques et pneumatiques d'un système de vibration fixe |
1 ensemble |
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4 |
Connecter le câble |
Connectez le générateur d'ultrasons au rack (tête) |
2 articles |
Spécifications de conception des principaux composants de l’équipement
1. Section Circuit (fonction et méthode de mise en œuvre)

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nombre |
Nom du composant |
Fonctionnalité et mise en œuvre |
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1 |
interrupteur secteur |
Contrôler l'alimentation principale |
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2 |
Contacteur CA |
Connexion du courant d'alimentation principale |
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3 |
Alimentation à découpage |
Stabiliser la tension et le courant (amplitude constante) |
|
4 |
Générateur d'ultrasons-Carte principale |
Générez des signaux électriques oscillants. |
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5 |
Générateur d'ultrasons-module amplificateur de puissance |
Amplificateur de puissance. |
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6 |
Générateur d'ultrasons-transformateur de sortie |
Signal d'oscillation de sortie et adaptation d'impédance. |
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7 |
Panneau de configuration-LOGO |
Contrôle des horaires de travail |
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8 |
Panneau de contrôle du programme-LOGO-Interface TD |
panneau de commande |








